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數(shù)控車銑復(fù)合中心使用效率如何提高

更新日期:2016-11-04 點(diǎn)擊次數(shù):3032
   數(shù)控車銑復(fù)合中心的發(fā)展方向之一,也是數(shù)控設(shè)備發(fā)展的一個(gè)主要方向。在多種復(fù)合加工的領(lǐng)域上,數(shù)控車銑復(fù)合中心是目前發(fā)展zui完善的一個(gè)領(lǐng)域。在國(guó)內(nèi)外的各種展會(huì)上,我們可以看到很多機(jī)床廠家紛紛推出此類設(shè)備,作為設(shè)備的展示內(nèi)容。下面就由小編為大家分析數(shù)控車銑復(fù)合中心怎樣才能提高生產(chǎn)效率,以免使用不當(dāng)造成不必要的損失。
  數(shù)控車銑復(fù)合中心設(shè)備的價(jià)格往往比較昂貴,很多企業(yè)在選擇設(shè)備類型前,首先考慮因設(shè)備折舊而造成的單件成本增加是否在允許的范圍之內(nèi),從而決定是否采購此類設(shè)備,很多的數(shù)控車銑復(fù)合中心設(shè)備都是在這種形勢(shì)下被引進(jìn)。之所以有此現(xiàn)象,原因是在于人們對(duì)于此類設(shè)備的應(yīng)用不夠了解,除了擔(dān)心日常維護(hù)的成本之外,對(duì)加工程序的編制也摸不著頭緒。
  這里我們從如何提高設(shè)備的使用效率和擴(kuò)展應(yīng)用領(lǐng)域這兩個(gè)角度來探索一下如何編制車銑復(fù)合加工中心的加工程序。
  首先我們來看一下如何提高數(shù)控車銑復(fù)合中心的使用效率。在加工過程中,可以通過雙刀架的同步操作來完成零件的多個(gè)工序加工。同一個(gè)工件由于有多種加工工序,利用計(jì)算機(jī)輔助加工軟件完成零件編程的同時(shí),可以通過工序的優(yōu)化,在加工條件允許的前提下,盡量使兩個(gè)刀架同時(shí)處于工作狀態(tài),無疑可以有效的縮短加工時(shí)間。下面是三個(gè)例子,通過這三個(gè)例子我們可以看到加工的效果。
  1、可以通過上下刀架的同步設(shè)置,來更快地去除余量,粗車外形的同時(shí),也完成了內(nèi)孔的粗鏜加工。通過上下刀架的同步設(shè)置,完成一系列孔的加工,不僅提高了加工的效率,同時(shí)還可以通過鉆孔軸向力的相互抵消來減少工件變形的影響??梢酝ㄟ^上下刀架的同步設(shè)置,一次完成兩段外形的加工。
  2、雙刀塔的設(shè)備都具有雙通道的控制系統(tǒng),上下刀架可單獨(dú)控制,同步加工可以通過代碼中的同步語句來實(shí)現(xiàn)。例如,在下面的代碼中,M10和 M15就是同步語句,同步語句的語法要求根據(jù)控制機(jī)的要求制定,同步語句的數(shù)量根據(jù)同步加工內(nèi)容決定。同步語句之間的內(nèi)容即為同步加工的內(nèi)容。
  3、加工程序的優(yōu)化無疑可以提高生產(chǎn)效率,尤其對(duì)大批量的零件加工有著更加重要的意義,試想一下,每個(gè)零件的加工時(shí)間如果能夠節(jié)省1秒鐘,那么從成千上萬個(gè)零件上節(jié)省下來的時(shí)間和資源將是無法想象的。
  對(duì)于提高數(shù)控車銑復(fù)合中心效率應(yīng)用方面的觀點(diǎn)由于篇幅限制未能更詳細(xì)地展開論述,人們?cè)?strong>數(shù)控車銑復(fù)合中心領(lǐng)域中越來越多的實(shí)踐將會(huì)帶給我們更多可供思考的課題。

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